型材表面共擠技術(shù),提高了型材表面的耐磨性和光亮度,使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
裝飾類(lèi)型材的輕量化技術(shù),在提高制品競爭力的同時(shí)大大地節約了大類(lèi)對有限資源的使用。
Celuka發(fā)泡技術(shù)應用
輕量化技術(shù)
共擠技術(shù)提高了發(fā)泡制品表面強度,延長(cháng)了制品使用壽命
表面高光亮度
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國擠出工具系統供應商之一,在塑料擠出領(lǐng)域享有國際聲譽(yù)。
牽引切割一體化或獨立結構,滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求;均勻穩定牽引壓力,充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀;
模頭設計全面地平衡了流道各點(diǎn)的壓力、速度和溫度,確保了在長(cháng)期連續生產(chǎn)時(shí)始終保持穩定擠出。模頭快換系統減少了模頭切換時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率;根據用戶(hù)的使用習慣和要求,可提供整體式和板塊式結構,更大的實(shí)現用戶(hù)個(gè)性化的需求.
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用需求;定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
型材表面共擠技術(shù),提高了型材表面的耐磨性和光亮度,使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
各類(lèi)型技術(shù)型材在耐科的經(jīng)驗里都有成功的例子。例如:各種單臂異型材、裝飾線(xiàn)條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
結合高速門(mén)窗型材擠出技術(shù)和柵欄系統物料擠出特性,可實(shí)現7米的高速雙腔板材的擠出速度。
歐式、美式主型材可實(shí)現超過(guò)6m每分鐘的擠出速度,用效率創(chuàng )造生產(chǎn)力。
從表面共擠技術(shù)到全包覆共擠技術(shù),耐科以豐富的經(jīng)驗協(xié)助世界各地的用戶(hù)節約了更多的成本。