整體框架、冷卻和真空采用模塊化設計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類(lèi)型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護的方便快捷；
高強度機體框架結構設計，安全可靠；節能技術(shù)，能夠的減少50%~80%的能耗；與定型裝置快速裝卸，兼容多種不同結構類(lèi)型的模具；自清潔技術(shù)有效的減少最終制品的表面劃傷；人體工程學(xué)設計，易操作；
高強度機體框架結構設計，安全可靠
減少50%~80%的能耗
人體工程學(xué)設計，易操作
自清潔技術(shù)有效過(guò)濾冷卻水中雜質(zhì)，保證型材表面質(zhì)量
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國擠出工具系統供應商之一，在塑料擠出領(lǐng)域享有國際聲譽(yù)。
模頭設計全面地平衡了流道各點(diǎn)的壓力、速度和溫度，確保了在長(cháng)期連續生產(chǎn)時(shí)始終保持穩定擠出。模頭快換系統減少了模頭切換時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率；根據用戶(hù)的使用習慣和要求，可提供整體式和板塊式結構，更大的實(shí)現用戶(hù)個(gè)性化的需求.
優(yōu)化設計的定型模根據熱平衡檢驗模型周到地排布了冷卻水系統和真空系統，長(cháng)期穩定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產(chǎn)線(xiàn)的工作清模周期更長(cháng)久，這也是高速擠出的關(guān)鍵技術(shù)；在提供強大的冷卻及真空系統的同時(shí)，還能夠根據用戶(hù)的使用習慣和要求，對外置進(jìn)出水孔、氣孔進(jìn)行個(gè)性化設計，實(shí)現了高效擠出、操作習慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類(lèi)型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護的方便快捷；
張緊式結構刀片可實(shí)現冷、熱切割，實(shí)現更寬的切割應用范圍。
型材表面共擠技術(shù)，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
歐式、美式主型材可實(shí)現超過(guò)6m每分鐘的擠出速度，用效率創(chuàng )造生產(chǎn)力。
牽引切割一體化或獨立結構，滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求；均勻穩定牽引壓力，充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀；
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用需求；定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
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